模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制作的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。

1、模具結(jié)構(gòu)

合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機械負荷。可靠的模具導(dǎo)向機構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

2、模具材料

模具壽命與其材料關(guān)系很大，生產(chǎn)的數(shù)量越大，工作時間所受的載荷越大對材料的要求也越高，對此，應(yīng)選用承載能力強、服役壽命長的高性能模具材料。

3、模具加工質(zhì)量

模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

4、模具工作狀態(tài)

注塑模在工作時，要頻繁地經(jīng)過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程，在此工作過程，需要保證各個工作機構(gòu)可靠而輕快靈活地工作，為此，需要使各運動部件無阻礙地運動，并有可靠的潤滑，要求操作者經(jīng)常注意模具的維護和保養(yǎng)，使其處于佳工作狀態(tài)。

5、產(chǎn)品零件狀況

被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。

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鋁模具的優(yōu)缺點是什么？

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳

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