我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等
二、C型注塑機系列:該機立式鎖模,臥式射膠因無導(dǎo)柱,因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有超大的射膠量,因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V,主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等
三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠,產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定,下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等,雙滑板缺點:兩工作位,增加人工費用。
四、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案,因該機可設(shè)計一上模二下模或多下模功能,較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點
五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品,因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便,臥式結(jié)構(gòu)射膠量大,是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。
模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機械負(fù)荷。可靠的模具導(dǎo)向機構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化
塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應(yīng)力作用,主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力,當(dāng)大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時,塑料件就會發(fā)生旭曲變形。外部應(yīng)力導(dǎo)致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形,產(chǎn)生的原因為模
注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結(jié)下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間
1、溫度的控制在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達設(shè)定點時,就會關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因為它不是開就是關(guān)。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機都沒有足
模具方面:(1)注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要有足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄,過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。(3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成